出了“健身房”，再进“测试场”：为何浙企热衷将德国作为出海首选地？

潮新闻客户端 特邀撰稿 王兆义

在今年3月举行的健身房中国发展高层论坛上，德国管理咨询公司罗兰贝格全球管委会联席总裁戴璞将中国市场形象地比作全球企业的出再“健身房”——超大规模市场、多样化需求场景与高度竞争环境叠加，进测将德持续锻炼企业的试场规模能力与成本效率。在这一逻辑之外，为何为出一个值得关注的浙企趋势正在形成：越来越多浙江企业在布局欧洲乃至全球时，将德国作为首选地。热衷选择德国，国作不是海首因为它最容易进入，而恰恰因为它门槛最高、选地标准最严、健身房外溢效应最强。出再对于正在加速出海的进测将德浙江企业而言，德国更像是试场一场“测试场”。它不看企业跑得有多快，为何为出而是测试企业是否具备进入高标准工业体系的资格。

吉利集团在德国法兰克福的研发中心 图片来源：吉利官网

这一选择并非偶然，而是有着清晰的数据与结构性支撑。

从经贸规模看，德国长期是浙江在欧盟内最重要的合作伙伴之一。海关数据显示，2025年浙江对德贸易额达到1624亿元人民币，同比增长8.3%，创历史新高；同时，2025年浙江有进出口实绩的对德贸易企业达2.9万家，这意味着，浙江每5家外贸企业中就有1家开展对德贸易，数量位居全国第二。德国不仅是市场，更是浙江对接欧洲高端制造体系的重要窗口。

从投资结构看，德国同样是浙江企业在欧洲布局的关键落点。近年来，浙江对德投资总体保持稳定规模，峰值超过10亿美元量级，在汽车、装备制造和新能源等领域持续深化，体现出其在对欧投资版图中的核心地位。与从低门槛市场“渐进进入”不同，越来越多企业选择直接进入德国这一高标准市场体系，以获得更强的制度与市场外溢效应。

从产业嵌入看，这一趋势更为明显。围绕德国汽车与高端制造体系，三花控股集团、万向集团等企业已进入欧洲主流供应链网络；在新能源领域，正泰集团与TÜV莱茵开展组件可靠性认证合作，参与欧洲能源转型进程；而吉利控股集团则在法兰克福设立研发中心，并通过整合沃尔沃汽车等资源，逐步实现从“进入市场”到“嵌入体系”的跃迁。

“以难为先”的背后：是浙企打造“百年品牌”的雄心

浙江企业的成长，很大程度上得益于中国这个“健身房式市场”——需求规模巨大、竞争激烈、节奏快速。在这样的环境中，企业普遍形成了强大的制造能力与成本控制能力。但当企业走出“健身房”，进入欧洲时，原有优势开始遭遇新的约束。以正泰集团在欧洲推进新能源项目为例，其竞争不再只是设备性能，而是碳足迹披露、供应链透明度等全链条要求；三花控股集团进入欧洲汽车供应链，也必须满足整车厂在ESG与可追溯体系上的严格标准。德国作为欧盟工业标准的重要源头，其规则考查的不是产品，而是体系能力。一旦企业能够通过德国市场的检验，往往意味着可以进入整个欧盟体系，进而获得更广泛的全球市场通行能力——通过最难的测试，换取最大的通行权。

随着越来越多企业走进德国这一“考场”，出海的逻辑已悄然改写：从拼订单到进体系，从比产品到懂规则，从靠成本到看能力。德国不仅是“出海目的地”，也是“能力回流点”。浙企将德国作为出海首选地，其深层逻辑并不只是“进入高端市场”，而是在更高层级上实现一次能力结构的再塑造——通过嵌入成熟工业体系，将原本依赖速度与规模形成的优势，转化为基于标准、质量与长期主义的可持续竞争力。

这种能力重塑的最终指向，并不只是提升一时的竞争力，而是指向一个更长周期的目标——打造具有持续生命力的“百年品牌”。

在全球范围内，真正意义上的百年企业，往往并非依赖一两项核心技术或单一市场优势，而是建立在稳定的质量体系、持续的技术迭代能力以及对标准与规则的深度参与之上。早在1851年伦敦世界博览会期间，“德国制造”一度被英国企业视为廉价与低质的代名词，甚至长期作为带有警示意味的标签出现。然而，正是在这种外部压力之下，德国工业逐步走上了一条以标准、质量与工程体系为核心的转型路径。西门子、巴斯夫等企业之所以能够跨越周期、保持竞争力，关键在于其将“短期效率”嵌入“长期秩序”，将市场竞争转化为制度与能力的沉淀。

实践表明，所谓“百年品牌”，并不是时间的简单累积，而是一种能力结构的结果：既要有中国市场锻造出的速度与规模，也要有德国体系所强调的稳定、精度与长期主义。对于浙江企业而言，这种转化路径正在逐步显现。

“出海”与“回流”：体系化基础上的同频共振

从更深层次的视角来看，浙企与德国的互动，不仅是产业与市场层面的对接，更是两种工业文化的相遇与重构。

德国工业体系的竞争力，不仅来自显性的技术与设备，更植根于一整套长期演化形成的“非正式制度”：强调精密与可靠的工程文化、以标准为核心的协同机制，以及依托职业教育体系形成的人才供给结构。这些要素虽不完全体现在制度文本中，却构成了产业运行的“隐性基础”。

对于浙江企业而言，进入德国市场的过程，实际上也是一个逐步接触并内化这一“隐性体系”的过程，其在欧洲的布局不仅带来技术与品牌，更重要的是对研发流程、质量控制与工程决策逻辑的系统性学习，也使其在标准执行与协同机制中不断积累经验。这些能力，并非短期投资可以直接获得，而是在长期嵌入中逐步形成。

从路径看，这一过程体现出“教育链—人才链—产业链—创新链”的联动效应。企业进入德国，不仅是资本与产品的流动，同时也带动人才培养模式、技术应用场景与创新机制的协同变化。例如，在与认证机构、整车企业及科研体系的互动中，企业不断调整其研发与生产逻辑，使技术能力与标准体系之间形成更紧密的耦合关系。这种跨链条的互动，正是推动企业从“规模扩张”走向“能力重构”的关键机制。

图片来源：视觉中国

在全球竞争进入新阶段的当下，企业之间的差距，越来越不体现在“谁发展得更快”，而体现在“谁能够沉淀得更深”。

对于浙江企业而言，选择德国，某种意义上就是选择一条更为艰难但也更为确定的路径——在高标准体系中接受约束，在长期合作中积累能力，从打造“快企业”转向培养“长企业”。

日前，一场由浙江省区域国别学会、中国德国研究协同联盟、浙江科技大学联合主办的“走进德国：新时期中德创新合作的机遇与前景”研讨会在杭州顺利举行，浙江省发展规划研究院副院长兰建平在主持“中德企业家对话”环节时指出，在新的国际形势下，中德合作正由“机会驱动”逐步走向“制度驱动”，合规能力、稳定预期和优势互补正成为合作深化的重要支撑。

从“健身房”走向“测试场”，再到嵌入工业体系，浙企出海的路径正在从速度驱动，转向结构驱动。而这一步，或许正是从“外贸大省”迈向“开放强省、科技强省”的关键跃迁。

（本文作者：王兆义，博士，研究员，浙江科技大学德语国家研究中心副主任）

“转载请注明出处”

最新评论